泰安市旭泰機械有限公司

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焊機空間臂，焊接機械化、自動化的應用方案

實現(xiàn)焊接機械化、自動化是機床行業(yè)應用焊接新技術的重要途徑。機床產品焊接結構多為復雜的箱型結構，在目前的焊接生產中大都采用整體組裝、整體焊接的工藝方法，實現(xiàn)自動化焊接較為困難。若將機床產品焊接結構的組裝、焊接合為一道工序，配以機械化工裝和變位機，實現(xiàn)自動化焊接是完全可行的。

焊接齒輪的自動化焊接方案

重型鍛壓設備產品的傳動齒輪，其結構組成主要有輻板、齒圈和偏心輪軸。該焊接齒輪的齒圈材料為45# 或40CrMo材料，焊接前需預熱，焊后要保溫處理。

自動化焊接可采用變位機，先將齒圈與輻板預組裝在一起，公主嶺市起重機焊接懸臂架，固定在變位機上。然后，將變位機連續(xù)旋轉，用火焰預熱器將工件預熱到200～350℃，再將變位機自動調整到45°角位置，用自動焊，進行自動跟蹤焊接，并使角焊縫焊腳高度達到設計焊縫尺寸要求。同時，對內圈焊縫也進行自動焊接。

自動化焊接此類零件，將顯著提高工作效率，減少工人勞動強度，減少預先爐內預熱、焊后保溫等輔助工時。同時，也保證了焊接質量。

   焊機懸臂架--冬季焊接必須注意的幾個事項

   一、焊材要求

   1、嚴格焊材庫的管理，焊條必須按標準進行烘干，烘干次數(shù)不得超過2次在空氣中的暴露時間不得超過2小時。如現(xiàn)場沒有烘箱必須及時申請配備，并安排專人焙烘、發(fā)放。

   2、焊工持保溫桶領取焊條，一次領用不得超過半天用量；焊接過程必須蓋好保溫桶蓋，并使保溫桶保持通電狀態(tài)；定位焊時一次只能取用1根；焊接時一次取用不得超過3根。嚴禁焊材外露受潮，如發(fā)現(xiàn)焊材受潮不得再次使用。

   3、焊絲如在四小時內未用完，起重機焊接懸臂架制造，應退回焊材一級庫保存，不允許留在送絲盤上。

   4、氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。新瓶氣體使用時，必須倒置24小時后打開閥門把水放盡方可使用，起重機焊接懸臂架廠家，防止凍結。瓶內氣體高壓低于1MPa時應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計并調節(jié)氣體流量。使用時瓶口必須接加熱裝置。

   5、氣瓶必須存放在0℃以上的環(huán)境里。使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于1N/mm2時應停止使用。在零度以下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

   焊機空間臂--提高焊縫質量措施

   1.焊前進行清理。對坡口以及焊縫兩側的油、銹及其它雜物進行清理;對焊條、焊劑進行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。

   2.合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，起重機焊接懸臂架圖紙，焊前預熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應力。

   3.形成保護氣氛(如CO2、氬氣等)，限制空氣侵入。

   4.控制電弧長度。因為電弧越長，侵入的氧越多。

   5.對于重要的焊接結構，若焊接接頭的組織和性能不能滿足要求時，可采取焊后熱處理(退火、回火、淬火)改善焊接接頭的組織和性能，同時也可以消除或減少焊接應力。

   通過以上措施，可以提高焊縫的質量，同時也使得焊件的質量得到保證。